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哈尔滨烧结砖的打磨处理

2021-12-07 09:09:12

  烧结砖在生产加工出来后,其砖面难免会存在一些毛刺,而这些毛刺的存在会对后期的施工铺设效果具有一定程度上的影响,所以为了能够时砖面保持平整,这就需要对砖块进行打磨处理,从而消除砖面毛刺。而下面哈尔滨页岩烧结砖厂家就来讲讲如何对砖块进行打磨处理。

  1、烧结砖的打磨一定要在烧结之后进行,且砖的保温隔热性能好,密度低,多孔,能使砖能更容易地使用机械打磨,然而,打磨的工作量大,需要按照吨位计算。

  2、可将两块烧结砖叠码在一起,在更大的高度上表面打磨。状态:既可以干燥,又可以在润湿状态下进行。为了保证进入打磨机械的砖厚度误差控制在1~2毫米之间。

  所以大家在对烧结砖进行打磨处理的时候,可以按照以上小编所说的方法进行处理。但在给砖块进行打磨处理时要注意自己的打磨力度和方法,避免打磨方式错误而对自身造成危险,并且一旦打磨力度过大还会损坏砖面哦,所以这两点一定要多加注意。

  我们知道烧结砖在生产的时候,其用水量对它的影响也是比较关键的,在制备过程中,用水过多该产品的质量会变得比较易碎,那接下来就让我们一起来了接下该产品的用水量问题。


哈尔滨页岩烧结砖


  1、用水量与原材料性质、配合比、原料颗粒级配、消化方式、压砖机型号等有关。烧结砖成型时的水分(即总的加水重)应在19%--23%.它是原材料中所含水量与在搅拌、轮碾等工艺过程中加入的水量之和。

  2、用水量是影响烧结砖产品质量和成型工艺的重要因素。水量应保证在工艺过程中消化和形成水化产物的需要,还需保证成型时和易性较好。成型水分过多或过少都会使该产品成型时产生“过压”现象,而易损坏压砖机,另外,水分过少还会产生烧结砖的砖坯过厚,过多易产生砖坯层裂,这些都是影响它的外观和质量,造成废品。

  材料选用的合适,那在烧制过程中就会有起到关键作用,因此为了让大家更好的了解该产品的使用,我们一起来了解下它在原料成分选择上的影响吧,期待您的关注。

  1、三氧化二铁是制砖原料中的着色剂,含量宜为百分之3~10。太高时将降低该制品的耐火度,并使其颜色更红。

  2、氧化镁是一种有害物质,含量越少越好,不许超过百分之3。它和硫酸钙(CaS02)、硫酸镁(MeS04)一样,都将使制品出现“泛霜”,甚至剥层、风化。

  3、二氧化硅:是烧结砖原料中的主要成份,含量宜为百分之55~70。超过时,原料的塑性太低,成型困难,而且烧成时体积略有膨胀,制品的强度也会降低。

  4、硫酐:尽量没有,有也不能超过百分之1,否则,制品将在烧结砖培烧时产生气体,使砖体积膨胀、疏解粉碎。

  5、氧化钙即生石灰,在原料中常以石灰石的形式出现,是种有害物质,含量不得超过百分之5。否则,不仅会缩小制品的烧结温度范围,给培烧带来困难,当其粒径大于2mm时,还会造成制品的石灰爆裂或吸潮、松解、粉化。

  6、三氧化二铝:在制砖原料中的含量宜为百分之10~25。过低时,将降低该制品的强度,不抗折,过高则必然提高其烧成温度,加大烧成煤耗,并使制品的颜色变淡。


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