什么方法能提高烧结砖的硬度

　　凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重的砖统称为烧结砖。砖的种类很多，按所用原材料分为页岩砖、陶土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；按生产工艺可分为烧结砖和非烧结砖，其中非烧结砖又可分为压制砖、蒸养砖和蒸压砖等；按有无孔洞可分为空心砖和实心砖。

　　哈尔滨非黏土烧结砖是粘土砖的一种，是产品不断优化及传统技艺不断升级的产物。其所用陶土是含有铁质而带黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土。陶土砖以粘土矿产资源为主要成分，添加石英、长石等骨料，运用现代化辊道窑或隧道窑的工业制造流程，经1100度左右高温烧制而成。较传统红砖（粘土砖）而言，陶土砖质感更细腻、色泽更均匀，线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀,，返璞归真，不褪色，不仅具有自然美，更具有浓厚的文化气息和时代感。其个性、领域性、适用性强，可根据需要添加矿物元素生产多种色彩的砖品，是广场、庭园、街道及休闲场所等非常理想的硬质地面铺设材料。

　　针对市面上不同等级的烧结砖，我们分别取试样做出了试验，等级越低的，相对的他们对环境的要求也不是很高，所以硬度偏低，反之则高。但是硬度高不代表密度大，若密度及硬度都符合要求，则属于高质量制砖，怎么才能提高烧结砖的硬度呢，下面跟着我们一起看看吧。

　　1、提高砖机的成型压力

　　砖机成型结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对产品质量是有一定影响，产品往往有黑压力的提高，使烧结砖密度提高。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。

　　2、适当提高烧结砖焙烧温度

　　烧成温度控制是制品烧成的关键，窑上的主要管道、关键区间和关键点均有热电偶显示温度，以便通过相应的操作手段控制使其达到符合要求的温度。主要操作手段包括开关煤气、空气阀、开关各管道板阀等。

　　烧成窑的烧成区和其他关键点都有观察孔，主要作用是观察火焰温度和烧结砖烧成情况，便于发现热电偶所不及的烧成偏差并及时控制。正确的温度控制过程应是以各点热电偶的温度显示为基础，看火为辅助参考，制品出窑后的情况作为反馈和指导，三者要结合起来。

　　同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而大。

　　3、低温长烧

　　很多厂家的烧心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。

　　4、适当延长保温时间

　　同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。